sollicitatie
Balanced Spiral mesh heeft een eenvoudig maar effectief ontwerp, opgebouwd uit afwisselend linkse en rechtse spiraalvormige spoelen.Deze spoelen worden op hun plaats gehouden door onderling verbonden krimpstaven die door de breedte van de band lopen.De randen van de band kunnen zowel gelast als met een geknikte zelfkant geleverd worden.
Balanced Spiral verkrijgt zijn uitstekende volgeigenschappen door gebruik te maken van een afwisselend patroon dat voorkomt dat de band naar één kant trekt.De zijdelingse beweging binnen de band wordt verminderd door het gebruik van speciaal gekrompen stangen die elke spiraalspiraal op zijn plaats houden.
Balanced Spiral wordt meestal geleverd als frictie-aandrijfriem;bepaalde mazen kunnen echter worden geleverd als Positive-Drive, waardoor tandwielen in de ingrijping van de riemen kunnen grijpen.Als alternatief kunnen we Balanced Spiral leveren met kettingranden voor toepassingen met hoge belasting.
Cross-vluchten en zijplaten zijn beschikbaar voor schuine toepassingen of productscheidingsvereisten.Wire Belt Company levert ook Double Balanced Spiraalbanden, voor toepassingen met bijzonder hoge belasting en/of voor producten die een smallere opening vereisen dan mogelijk is met standaard gebalanceerde spiraalbanden.
Standaard gebalanceerde spiraal (BS)
Het samenstel bestaat uit afwisselend linkse en rechtse spoelen, waarbij elke spoel met de volgende is verbonden door middel van een gekrompen kruisdraad.
Dubbel gebalanceerde spiraal (DBS)
Het dubbel gebalanceerde samenstel is vergelijkbaar met de standaard gebalanceerde spiraal, maar maakt gebruik van spiraalparen van elke hand die in elkaar grijpen en vervolgens door middel van de gekrompen kruisdraad worden verbonden met paren in elkaar grijpende tegenover elkaar liggende handspoelen in een herhalend patroon over de lengte.Deze stijl maakt een nauwere plaatsing van de rollen over de breedte mogelijk voor het hanteren van kleine producten.
Verbeterde gebalanceerde spiraal (IBS)
De structuur van deze riem is vergelijkbaar met de “Standard Balanced Spiral”, maar maakt gebruik van een rechte kruisdraad met enkele onderling verbonden spoelen in een herhalend patroon van links/rechts over de lengte.Deze montage maakt een nauwere plaatsing van enkele spoelen over de breedte mogelijk voor het hanteren van kleine producten.
Verbeterde dubbelgebalanceerde spiraal (IDBS)
De structuur van deze riem is vergelijkbaar met de “Double Balanced Spiral”, maar maakt gebruik van een rechte dwarsdraad met dubbele in elkaar grijpende spoelen van elke hand die onderling verbonden zijn door middel van de rechte dwarsdraad in een herhalend patroon van linkse/rechtse spoelen over de lengte.Deze montage maakt een nauwere plaatsing van de spoelen over de breedte mogelijk voor het hanteren van kleine producten.
Edge-beschikbaarheid
Gelaste rand (W) - alleen gaas
Dit is de meest voorkomende en economische randafwerking.Bij het aan elkaar lassen van zowel de spoel- als de krimpdraden worden er geen draaduiteinden afgesneden.
Ladderrand (LD) - alleen gaas
Minder gebruikelijk dan de lasrand, wordt de ladderrand vaak gebruikt waar lassen niet wenselijk zijn voor de toepassing.Het is ook een optie in toepassingen waar lasfaciliteiten niet beschikbaar zijn.De bandrand is eveneens glad en zorgt voor meer flexibiliteit van de bandrand.Het is ook efficiënter bij toepassingen met hoge temperaturen, omdat de ladderrand tijdens gebruik niet onder operationele spanning staat en daarom minder gevoelig is voor breuken.Over het algemeen is deze randafwerking alleen beschikbaar voor mazen met een relatief grote krimpdraadsteek over de lengte.
Haakrand (U) - alleen gaas
Ook minder gebruikelijk dan het type gelaste rand, wordt de haakrand vaak gebruikt waar lassen niet wenselijk zijn voor de toepassing.Het is ook een optie in toepassingen waar lasfaciliteiten niet beschikbaar zijn.De bandrand is eveneens glad en zorgt voor meer flexibiliteit van de bandrand.Over het algemeen is deze randafwerking alleen beschikbaar voor mazen met een relatief grote krimpdraadsteek over de lengte.
Kettingrand aangedreven gaas
Samen met de bovengenoemde maasrandafwerkingen kunnen deze mazen worden aangedreven door zijkettingen met behulp van dwarsstaven die zich door de gaasspiralen bevinden en vervolgens door kettingen aan de randen van het gaas.De soorten kruisstangafwerking aan de buitenkant van de zijketting zijn als volgt:
Met gelaste ring
Dit is de meest voorkomende en economische afwerkingsstijl voor een kettingrandband en bestaat uit een centraal gaas dat door het systeem wordt gedragen door middel van randkettingen met dwarsstangen door zowel gaas- als randkettingen.De dwarsstangen zijn aan de buitenzijde van de kettingranden afgewerkt met een lasring
Met splitpen en sluitring
Hoewel minder economisch biedt dit type montage de klant of het onderhoudspersoneel de mogelijkheid om de randaandrijfkettingen te vervangen wanneer het gaas en de stangen nog bruikbaar zijn.Het geheel bestaat uit een centraal gaas dat door het systeem wordt gedragen door middel van randkettingen met dwarsstangen door zowel gaas als randkettingen.De dwarsstangen zijn aan de buitenzijde afgewerkt met een geboord gat, zodat er een sluitring en splitpen op kunnen worden gemonteerd.Het maakt ook reparatie-vervanging van delen van de riem mogelijk zonder de noodzaak om de stangkoppen af te slijpen en weer aan elkaar te lassen.
NB: Voor een grotere breedtestabiliteit van de stangen aan de ketting is het de norm om, waar mogelijk, de dwarsstangen naar beneden te leveren, zodat ze door de randkettingen gaan.
Diverse andere stijlen van kettingrandafwerking zijn onder meer:
- Dwarsstang gelijk met de holle pen van de zijketting gelast.Dit is geen voorkeursnorm, maar kan nodig zijn wanneer de breedte tussen de zijframes van de transportband en andere structurele onderdelen een beperking creëert waar "gelaste sluitringen" of "sluitringen en splitpen" niet kunnen worden gebruikt.
- Dwarsstang vlak door het geboorde gat in de binnenplaten van de rollenbaanketting gelast.
Over het algemeen zijn de door kettingrand aangedreven riemen, zoals hierboven weergegeven, verkrijgbaar met 2 soorten kantkettingen:
Transmissieketting
Transmissieketting heeft een kleine rol.De kettingrand kan worden ondersteund op de kettingzijplaten of door middel van een geprofileerde rail die tussen de zijplaten gaat en op de rol steunt, of als alternatief zonder ondersteuning waarbij het gaas dicht bij de rand wordt ondersteund.
Transportrollenketting
Transportrollenketting heeft een grote rol.De kettingrand kan dan worden ondersteund op een platte hoekslijtstrip, waarbij de kettingrol vrij ronddraait over de transportbandlengte.
Specificaties positieve aandrijfriem
| Mesh-type | Specificatiecodering | Nominale riemdikte (mm) | Zijwaartse hoogte van spoeldraad (mm) | Roldraad Dia.(mm) | Geplooide dwarsdraad Steeklengte (mm) | Geplooide dwarsdraaddiameter (mm) |
| BSW-PD | 18-16-16-16 | 7.7 | 16.94 | 1,63 | 19.05 | 1,63 |
| BSW-PD | 18-14-16-14 | 8.9 | 16.94 | 2.03 | 19.05 | 2.03 |
| BSW-PD | 30-17-24-17 | 7.3 | 10.16 | 1.42 | 12.7 | 1.42 |
| BSW-PD | 30-16-24-16 | 6.7 | 10.16 | 1,63 | 12.7 | 1,63 |
| BSW-PD | 42-18-36-18 | 6,0 | 7.26 | 1.22 | 8.47 | 1.22 |
| BSW-PD | 42-17-36-17 | 6,0 | 7.26 | 1.42 | 8.47 | 1.42 |
| BSW-PD | 42-16-36-16 | 6.4 | 7.26 | 1,63 | 8.47 | 1,63 |
| BSW-PD | 48-17-48-17 | 6.1 | 6.35 | 1.42 | 6.35 | 1.42 |
| BSW-PD | 48-16-48-16 | 6.4 | 6.35 | 1,63 | 6.35 | 1,63 |
| BSW-PD | 60-20-48-18 | 4,0 | 5.08 | 0,91 | 6.35 | 1.22 |
| BSW-PD | 60-18-48-18 | 5.2 | 5.08 | 1.22 | 6.35 | 1.22 |
| BSW-PD | 60-18-60-18 | 5.6 | 5.08 | 1.22 | 5.08 | 1.22 |
Alle specificaties worden alleen met gelaste rand geleverd.
Andere gespecialiseerde riemstijltoepassingen:
| Standaard materiaalbeschikbaarheid (alleen mesh) Materiaal | Maximale draadbedrijfstemperatuur °C |
| Koolstofstaal (40/45) | 550 |
| Gegalvaniseerd zacht staal | 400 |
| Chroommolybdeen (3% chroom) | 700 |
| 304 roestvrij staal (1.4301) | 750 |
| 321 roestvrij staal (1.4541) | 750 |
| 316 roestvrij staal (1.4401) | 800 |
| 316L roestvrij staal (1.4404) | 800 |
| 314 roestvrij staal (1.4841) | 1120 (Vermijd gebruik bij 800-900°C) |
| 37/18 Nikkel Chroom (1.4864) | 1120 |
| 80/20 Nikkel Chroom (2.4869) | 1150 |
| Inconel 600 (2.4816) | 1150 |
| Inconel 601 (2.4851) | 1150 |
